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　　高壓反應(yīng)釜是一種在高壓下運行的反應(yīng)儀器。現(xiàn)在的類型主要是帶有攪拌器的反應(yīng)釜和不帶攪拌器的反應(yīng)釜。它的結(jié)構(gòu)特點如下：

　　（1）壺體為高壓圓筒，外殼較厚，一般用不銹鋼制作，耐高溫耐腐蝕，外殼也可用碳鋼或低合金鋼制作，內(nèi)層材料為不銹鋼，可直接用復(fù)合板或內(nèi)襯制作；

　　（2）壺體無孔，噴嘴、接口、附件均安裝在壺蓋上；

　　（3）釜頂裝有安全泄壓裝置，如安全閥、爆破片裝置或其組合裝置。

　　高壓釜結(jié)構(gòu)和原理

　　1.高壓釜壺體和壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為規(guī)則的平板蓋，由周向均勻分布的主螺栓螺母連接牢固。

　　2.高壓釜的主密封口采用A型雙線密封。其他密封點采用弧面、還有平面、弧面、以及弧面線接觸得密封形式。依靠接觸面得高精度、以及平滑度達(dá)到良好地密封效果。

　　3.高壓釜鍋體外安裝有筒形碳化硅爐芯。電爐絲穿過爐芯，其端部從爐殼側(cè)下部穿出，并通過接線螺柱。以及橡套電纜，還有控制器連接。

　　4.高壓釜壺蓋配有壓力表、汽液相閥、爆破片安全裝置。溫度傳感器等。，方便隨時了解釜內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)整釜內(nèi)介質(zhì)配比，保證安全操作。

　　5.高壓釜聯(lián)軸器主要由一對磁力強的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有承壓隔圈。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制攪拌速度的目的可以通過控制伺服電機的速度來實現(xiàn)。

　　6.高壓釜隔套的上部裝有測速線圈。當(dāng)攪拌器和內(nèi)磁環(huán)轉(zhuǎn)動時，測速線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢與攪拌速度相對應(yīng)。當(dāng)電位傳輸?shù)睫D(zhuǎn)速表時，攪拌速度可以顯示出來。

　　7.高壓釜磁聯(lián)軸器、以及壺蓋之間安裝有冷卻水套。當(dāng)工作溫度高時，應(yīng)引入冷卻水，磁鋼因溫度過高而退磁。

　　8.軸承為1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學(xué)石墨，耐磨，維護(hù)周期長。

　　高壓釜控制器

　　1.高壓釜外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金底盤，上蓋可向后拉出，方便維護(hù)檢修。面板配有轉(zhuǎn)速表、控制開關(guān)、電壓表、調(diào)節(jié)旋鈕、溫度數(shù)顯表等。供操作員操作。

　　2.電氣原理:攪拌控制電路的電子元件全部組裝在一塊電路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度高。抗干擾能力強得特點，具有完善地限制超速、過流等保護(hù)功能。調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕可以改變DC電機得DC電壓，從而改變電機得轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度地目的。

　　3.高壓釜加熱電路采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)節(jié)電壓。使得加熱電路趨于簡化。加熱功率只能通過調(diào)節(jié)“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕來調(diào)節(jié)。同時，加熱電路得控制部分配有智能數(shù)顯表，可以根據(jù)工藝要求隨意調(diào)節(jié)加熱溫度，控制溫度精度極高（詳見溫度計操作手冊）

　　4.高壓釜所有外部引線都通過防水連接器從控制器接線端子從后面板引出。