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　　反應(yīng)釜由于其反應(yīng)物料的問題，被腐蝕一直是其存在的問題，并且被腐蝕的設(shè)備還會嚴重影響設(shè)備的使用壽命。現(xiàn)在將反應(yīng)釜腐蝕的幾種原因介紹一下。
　　1、孔蝕: 高壓反應(yīng)釜上孔蝕主要是出現(xiàn)在反應(yīng)釜上部氣相部位的金屬表面上，特別是反應(yīng)介質(zhì)是以氣液二態(tài)形式共存的反應(yīng)過程中，這種孔蝕更為嚴重，主要原因是因為這種氣液二態(tài)附著在反應(yīng)釜的金屬表面上，其流動性差，高濃度腐蝕介質(zhì)使金屬表面鈍化膜遭到破壞而形成的。
　　2、下封頭應(yīng)力腐蝕： 反應(yīng)釜封頭主要是通過旋壓形成的封頭，由于冷加工中形成不均勻的塑性變形，使材料的塑性降低，在殘余應(yīng)力的作用下封頭產(chǎn)生脆斷及應(yīng)力腐蝕開裂，這種現(xiàn)象在奧氏體不銹鋼材料的反應(yīng)釜上最為常見。
　　3、高壓型不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕：由于高溫高壓脊強腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的。
　　4、蒸汽加熱反應(yīng)釜的腐蝕： 蒸汽反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝水在沉積時間內(nèi)不能循環(huán)，并在釜內(nèi)成氣液狀態(tài)，使反應(yīng)釜內(nèi)液膜濃縮，導(dǎo)致了釜內(nèi)堿腐蝕，使鋼板表面的氧化膜失去保護作用而產(chǎn)生腐蝕。
　　針對上述腐蝕現(xiàn)象可通過一定措施避免，具體方法敬請期待!