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　　高壓反應釜在使用過后要對其進行清潔維護的工作，這樣不僅可以使得儀器在下次使用時不會受到干擾，同時也能延長儀器的使用壽命。

　　1.高壓反應釜的密閉防火設計

　　高壓反應釜設備泄漏等火災的主要原因往往源于設計階段，因此在高壓反應釜的設計階段做好防火工作非常重要。一、高壓反應釜的設計、選型、選材、布置和安裝應符合規(guī)范和標準。嚴格控制設計，根據(jù)不同工藝的特點，選擇相應的耐高溫或耐低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材料，采用先進的制造和安裝技術(shù)，進行嚴格的防火審核，并通過嚴格的調(diào)試驗收。

　　2.實施高壓反應釜熱操作的預防措施

　　火災前清理現(xiàn)場是基本要求。火災發(fā)生前，應將熱點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移到安全的地方，并對現(xiàn)場進行清理。做好相關準備后，一定要檢查確認。檢查確認無誤后，確定監(jiān)管負責人。

　　3.加強高壓反應釜的安全培訓

　　化工生產(chǎn)行業(yè)從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強從業(yè)人員的流程和操作紀律，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。提高員工的專業(yè)素質(zhì)和生產(chǎn)技能。制定事故應急預案，進行演練，提高員工處理事故的能力。

　　高壓反應釜的日常維護；

　　1.當與高壓反應釜中的不同介質(zhì)反應時，先檢查介質(zhì)是否腐蝕主料。

　　2.每次開機都要求任意一個按鈕處于初始狀態(tài)，這就要求操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，每次工作結(jié)束后將旋鈕轉(zhuǎn)回小位置，防止誤操作。電流過沖會在下次啟動時對控制器造成很大的損壞。

　　3.清洗高壓反應釜時，注意不要將水或其他液體倒入加熱爐內(nèi)，以免燒壞加熱爐絲。定期檢查攪拌軸的擺動。如果擺動過大，請及時更換軸承或滑套！

　　4.高壓反應釜的反應溫度確定后，加熱時不允許改變溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的超調(diào)。

　　5.根據(jù)高壓反應釜控制器的使用電壓連接響應電壓，不要反接控制器的火線和零線；不要在輸電過程中進行接線操作，以防觸電。

　　高壓反應釜常見故障的維護；

　　1.高壓反應釜故障標志:閥門泄漏。故障原因:閥桿(閥針)和閥口密封面損壞。排除方法:修理和更換閥桿(針閥)和閥口。

　　2.高壓反應釜故障標志:密封面泄漏。故障原因:螺紋松動；密封面損壞。消除方法:重新擰緊螺釘；重新研磨和拋光密封表面。

　　3.高壓反應釜故障現(xiàn)象:磁耦合執(zhí)行機構(gòu)有摩擦噪聲。故障原因:軸套和軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)彈跳。處理:聯(lián)系供應商更換軸承和襯套。

　　4.高壓反應釜故障現(xiàn)象:外磁轉(zhuǎn)，內(nèi)磁不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因:水壺內(nèi)溫度過高，冷卻循環(huán)不順暢，內(nèi)部磁鐵因溫度過高而消磁。在加氫反應中，內(nèi)磁鋼出現(xiàn)裂紋并膨脹。處理:去供應商處處理，重新更換內(nèi)磁鐵。